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TDK推出TDK SensEI的edgeRX Vision產(chǎn)品

—— AI驅(qū)動的高速缺陷檢測系統(tǒng),突破超小型產(chǎn)品缺陷檢測
作者: 時間:2025-07-16 來源:EEPW 收藏

●    揭曉了旗下 最新產(chǎn)品線——edgeRX Vision,這是一款搭載先進(jìn)人工智能的超高速系統(tǒng),可對客戶的產(chǎn)品圖像及視頻進(jìn)行智能化解析與特征提取,以極高的精度識別小至1 毫米的組件。

●   該檢測系統(tǒng)通過減少誤報和最大限度減少停機(jī)時間來提高生產(chǎn)效率,檢測速度高達(dá)每分鐘2000個零件。

公司近日揭曉了最新的 產(chǎn)品線——edgeRX Vision

edgeRX Vision 是一款高速系統(tǒng),可對客戶的產(chǎn)品圖像或視頻進(jìn)行解析,能夠以極高的精度識別小至 1 毫米×0.5 毫米的組件。

該系統(tǒng)搭載Transformer 架構(gòu)的先進(jìn)人工智能模型,通過自監(jiān)督學(xué)習(xí)與實時特征提取算法,實現(xiàn)毫米級的高精度,誤報率較傳統(tǒng)機(jī)器視覺系統(tǒng)大幅降低。edgeRX Vision 與 的 edgeRX 平臺及傳感器形成端邊協(xié)同的智能檢測網(wǎng)絡(luò),增強(qiáng)現(xiàn)有的硬件基礎(chǔ)設(shè)施,最大限度減少不必要的機(jī)器停機(jī),顯著提升生產(chǎn)流程的連續(xù)性與能效比。其檢測運行速度可達(dá)每分鐘2000個零件,減少停機(jī)時間可為制造場景創(chuàng)造更多有效生產(chǎn)時間,這使得 edgeRX Vision 成為高吞吐制造領(lǐng)域的核心 AI 質(zhì)檢解決方案。

edgeRX Vision 核心優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三方面:

●   高精度產(chǎn)品缺陷檢測

●   自適應(yīng)學(xué)習(xí)和持續(xù)改進(jìn)

●   減少誤報和漏報

●   跨產(chǎn)品線的可擴(kuò)展性

基于人工智能的機(jī)器視覺已經(jīng)發(fā)展成為一項高度先進(jìn)且可靠的技術(shù),因其速度、精度和自適應(yīng)性而得以在各行業(yè)得到廣泛采用。edgeRX Vision系統(tǒng)獨特優(yōu)勢在于利用邊緣人工智能實時處理視覺數(shù)據(jù),減少延遲并降低對云基礎(chǔ)設(shè)施的依賴?;赥ransformer的架構(gòu)以及 DINOv2 和 SAM 等統(tǒng)一模型來實現(xiàn)多種視覺任務(wù),如缺陷檢測、區(qū)域分割和類型分類,而無需進(jìn)行特定任務(wù)的重復(fù)訓(xùn)練模型。通過自監(jiān)督學(xué)習(xí)和少樣本學(xué)習(xí),這些系統(tǒng)的標(biāo)簽效率也在不斷提高,降低了數(shù)據(jù)準(zhǔn)備成本,可快速掌握新缺陷的特征,尤其適合新產(chǎn)品快速導(dǎo)入時的檢測需求。與語言模型的集成引入了多模態(tài)能力,使人機(jī)交互更加直觀。隨著這些增強(qiáng)功能和新能力給行業(yè)帶來的變革,現(xiàn)在正是 向市場推出 edgeRX Vision 的關(guān)鍵時刻。人工智能驅(qū)動的視覺系統(tǒng)比以往任何時候都更具可擴(kuò)展性、穩(wěn)健性和成本效益,使其成為高吞吐生產(chǎn)環(huán)境的必備檢測工具。

“edgeRX Vision 將通過高速、邊緣端運行的人工智能缺陷檢測,進(jìn)一步增強(qiáng)我們現(xiàn)有的自動光學(xué)檢測(AOI)能力,”TDK 組件美國公司首席執(zhí)行官 Ken Takekawa 表示。它能夠以極高的精度處理甚至最小的片式多層陶瓷電容器(MLCC),尺寸小至 1 毫米×0.5 毫米。通過在我們現(xiàn)有硬件上部署人工智能,我們通過減少誤報顯著降低了生產(chǎn)總成本。這一改進(jìn)將減少因過度檢測導(dǎo)致的機(jī)器停機(jī),從而大幅提高生產(chǎn)吞吐量。以每分鐘 2000 個零件的速度運行,即使是微小的時間節(jié)省也能轉(zhuǎn)化為可觀的收入增長。

“edgeRX Vision 的推出是我們將智能自動化引入工廠車間這一使命中的重要里程碑,”TDK SensEI 首席執(zhí)行官 Sandeep Pandya 表示?!敖柚斯ぶ悄艿牧α?,edgeRX Vision 提供精確、實時的缺陷檢測,提高運營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該解決方案與我們的 edgeRX 傳感器無縫協(xié)作,擴(kuò)展了 edgeRX 平臺的功能,為制造商應(yīng)對高速生產(chǎn)挑戰(zhàn)提供了更智能、更集成的方法?!?/p>

術(shù)語表

●   邊緣人工智能:直接在本地硬件(邊緣設(shè)備)上部署人工智能模型,無需將數(shù)據(jù)發(fā)送到云端即可進(jìn)行實時數(shù)據(jù)處理

●   基于Transformer的架構(gòu):一類深度學(xué)習(xí)模型(例如視覺Transformer或ViTs),利用注意力機(jī)制處理視覺數(shù)據(jù),比傳統(tǒng)的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNNs)性能更優(yōu)。

●   統(tǒng)一視覺模型:像 DINOv2 和 Segment Anything Model(SAM)這類人工智能模型,無需為每個任務(wù)單獨建立模型,就能執(zhí)行多種視覺任務(wù)(如檢測、分割和分類)。

●   少樣本學(xué)習(xí):模型僅從極少數(shù)示例中就能學(xué)習(xí)新任務(wù)或識別新模式的能力

●   多模態(tài)人工智能:結(jié)合不同類型數(shù)據(jù)(如圖像和文本)來執(zhí)行視覺問答或圖像 描述 等任務(wù)的系統(tǒng)。例如 跨模態(tài)交互和 結(jié)合圖像生成文本描述等模型。

●   誤報/漏報:在缺陷檢測中,誤報是指將合格的零件錯誤地標(biāo)記為有缺陷;漏報是指沒能發(fā)現(xiàn)有缺陷的零件。

●   自動光學(xué)檢測(AOI:Automatic Optical Inspection)

主要應(yīng)用領(lǐng)域

●   電子制造

●   制藥領(lǐng)域

●   食品飲料

主要特點和優(yōu)勢

●   提升產(chǎn)品質(zhì)量:確保對缺陷的持續(xù)檢測,從而提高輸出質(zhì)量

●   減少誤報:最大限度減少不必要的拒收,保持生產(chǎn)線平穩(wěn)運行

●   提高吞吐量:在不影響準(zhǔn)確性的前提下實現(xiàn)更快的檢測,提高生產(chǎn)效率

●   降低運營成本:通過自動化檢測和減少返工,降低勞動力成本和浪費


關(guān)鍵詞: TDK TDK SensEI 缺陷檢測 SensEI

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