機(jī)器視覺(jué)測(cè)試應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適 合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合,常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué);同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精 度不高,用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處 理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無(wú)等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。
根據(jù)常用的測(cè)試領(lǐng)域分類,可以大致分為如下幾個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用:
1 電子原件
檢測(cè)汽車部件上面附件的安裝情況 檢測(cè)連接器引腳的間距和共面性 | 產(chǎn)品位置檢測(cè) 檢測(cè)支架上的晶圓位置 |
正反方向檢測(cè) 檢測(cè)載帶內(nèi)的產(chǎn)品方向,透過(guò)塑料薄膜檢測(cè) | 外觀缺陷檢測(cè) 檢測(cè)貼片電容的外觀缺陷 |
表面瑕疵 對(duì)軸承的表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè) | LCD定位檢測(cè) LCD玻璃基板的精確定位檢測(cè) |
2 汽車部件
產(chǎn)品分類 通過(guò)特征點(diǎn)抽取判定齒輪的種類 | 位置順序檢測(cè) 檢測(cè)保險(xiǎn)絲盒內(nèi)的線束位置順序 |
油量檢測(cè) 檢測(cè)零部件潤(rùn)滑油的多少 | 測(cè)量和分類 通過(guò)產(chǎn)品尺寸的測(cè)量判定產(chǎn)品種類 |
碎屑毛刺檢測(cè) 檢測(cè)附著在部件上的碎屑 |
3 注塑成型
位置檢測(cè) 檢測(cè)熱煅模中的工件位置 | 變形監(jiān)測(cè) 檢測(cè)金屬材料的形變 |
按鍵防錯(cuò) 檢測(cè)手機(jī)按鍵的圖形與文字的正確性 | 模具保護(hù) 檢測(cè)手機(jī)按鍵的圖形與文字的正確性 |
精確定位 檢測(cè)手機(jī)按鍵的圖形與文字的正確性 | 鋼珠計(jì)數(shù) 檢測(cè)手機(jī)按鍵的圖形與文字的正確性 |
4 醫(yī)學(xué)醫(yī)療
包裝防錯(cuò) 檢測(cè)說(shuō)明書有無(wú)及產(chǎn)品數(shù)量 | 破損檢測(cè) 檢測(cè)藥品包裝后的破損情況 |
漏裝檢測(cè) 防止藥片漏裝 | 異物檢測(cè) 檢測(cè)藥品內(nèi)的異物 |
有無(wú)檢測(cè) 檢測(cè)針帽的有無(wú)和歪斜 | 液位檢測(cè) 檢測(cè)藥品的液位 |
5 食品包裝
包裝完整性檢測(cè) 檢測(cè)出廠前產(chǎn)品包裝的完整性 | 包裝計(jì)數(shù) 檢測(cè)包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量是否正確 |
包裝防錯(cuò) 檢測(cè)飲料盒的方向是否錯(cuò)位 | 外殼瑕疵 檢測(cè)包裝外殼底部的瑕疵異物等 |
異物檢測(cè) 檢測(cè)玻璃包裝瓶瓶口及瓶身的異物 | 標(biāo)簽檢測(cè) 檢測(cè)包裝材料上的異物和破損 |
評(píng)論