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臨界導電模式有源功率因數(shù)校正器的設計

作者: 時間:2009-08-03 來源:網(wǎng)絡 收藏


APFC技術按照電感電流是否連續(xù),可分為斷續(xù)(DCM)、連續(xù)(CCM)和介于兩者之間的(CRM)。CCM模式適合于較大輸出,控制較復雜,且存在二極管反向恢復的問題。DCM模式的輸入電流和輸出電壓的紋波比較大,因而開關損耗比較大,同時對負載有一定的影響。CRM模式既沒有斷續(xù)導電模式那么大的器件應力,也不存在連續(xù)導電模式所具有的二極管反向恢復問題,且輸入平均電流與輸入電壓成線性關系。在中小(300 W以下)場合,采用導電模式的具有比較大的優(yōu)勢。文中推出的APFC系統(tǒng)采用美國摩托羅拉公司生產(chǎn)的MC33262專用集成控制芯片,并使其工作于導電模式(CRM)。

本文引用地址:http://www.2s4d.com/article/181285.htm


1 基于MC33262的APFC原理簡介
用于實現(xiàn)APFC的拓撲電路有Boost、反激和Boost-Buck變換器等,但由于Boost電路具有:有輸入電感,可減小對輸入濾波的要求;開關器件的電壓不超過輸出電壓值;容易驅(qū)動等特殊優(yōu)點,因此其應用最為廣泛,這里的主要基于Boost變換器。
目前,用于實現(xiàn)臨界導電模式的控制芯片有很多,由MC33262構(gòu)成的采用Boost變換器的APFC電路。MC33262原理框圖如圖1所示。

    在圖1中,5腳是零電流檢測輸入端,接在變壓器二次側(cè),因而檢測到的是電感電流,即外電源流入負載的電流。當電感電流為零時,ZCD的輸出翻轉(zhuǎn),將內(nèi)部的RS觸發(fā)器置“1”,7腳輸出高電平,使Q1導通。外電源通過橋式整流,使變壓器一次側(cè)和Q1導通,電流流過變壓器一次側(cè),將電能儲存于電感中。當電感電流增大到一定值時,Q1又關斷,這也是通過RS觸發(fā)器進行控制的。1腳接PFC輸出電壓的分壓,該電壓經(jīng)EMP放大后,與由3腳輸入的電壓分壓值在MULT中相乘,MULT的輸出與由4腳輸入的Q1的電流比較。
    當輸入Q1的電流值大于MULT輸出的電流值時,OIC輸出電平翻轉(zhuǎn),將RS觸發(fā)器置“0”,該電平由7腳輸出,關斷Q1。因此,MULT的輸出電流即通過Q1的電流的門限值,該門限值隨輸入電壓的變化而近似呈正弦規(guī)律變化。當Q1關斷后,變壓器一次側(cè)的電流逐漸減小,當此電流接近零時,又導致ZCD的輸出翻轉(zhuǎn),將RS觸發(fā)器置“1”,Q1導通,重復以上過程。
    當負載突然關斷、啟動或輸出端出現(xiàn)浪涌時,會出現(xiàn)輸出電壓過高的情況,這時OVC會發(fā)揮保護作用。此時,過壓保護器的輸出電平發(fā)生翻轉(zhuǎn),將RS觸發(fā)器置“0”,關斷Q1。器件內(nèi)設定的比較器門限電壓為1.08 V。欠壓鎖定的作用在于監(jiān)控電源正極電壓。當8腳的電壓Vcc低于下限值時,UVLO輸出低電平,7腳也輸出低電平,關斷Q1。定時器的作用是在電感電流下降到零時啟動Q1。


    2 系統(tǒng)主要技術指標的
    根據(jù)需要,了一個150 W PFC系統(tǒng),其信號流程及信號波形如圖3所示。其主要參數(shù)為:交流輸入電壓范圍為175~265V;最大輸出功率為150 W,若Boost電路的提升電壓為400 V,則額定直流電流為375 mA;若轉(zhuǎn)換效率為η=90%,則額定輸入功率Pin=P0/η=167 W;最小開關頻率選為fmin=25 kHz;輸入偏移因子IDF=0.98;最大紋波峰一峰值為8 V。


    3 電路主要參數(shù)的計算
    3.1 電感L的計算
    最低工作頻率條件下所需的電感值可通過式(1)求得:


    式中:Vin為穩(wěn)壓輸人峰值電壓最大值;Pin為輸入功率最大值;fmin為開關頻率最小值。將主要參數(shù)代入式(1)得:
    L=544μH
    在該設計中取L=550μH。
    3.2 輸入濾波電容的設計
    輸入濾波電容的主要作用是濾除輸入端的高頻噪音,其容量很小。但如果其取值太小,很難較好地濾除輸入的高頻噪音,另一方面其取值又不能太大,否則會引起較大的輸入電壓偏移。
    3.2.1 輸入濾波電容的下限值
    輸入濾波電容的下限值由輸入濾波電容的最大紋波電壓決定,可用式(2)計算:

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