攪拌機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　通過(guò)上述方案的理論分析，改進(jìn)后的攪拌機(jī)控制系統(tǒng)完全可以達(dá)到提高配料的比例精確度、降低人為操作成分和提高生產(chǎn)效率的目的。下面將提出一個(gè)具體的實(shí)現(xiàn)方案。

　　為了能夠?qū)?a class="contentlabel" href="http://www.2s4d.com/news/listbylabel/label/攪拌機(jī)">攪拌機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行穩(wěn)定的控制與實(shí)時(shí)的監(jiān)控，本方案采用廣州致遠(yuǎn)電子有限公司的MiniHMI-1000人機(jī)界面作為人機(jī)交互平臺(tái)，通過(guò)RS-485總線連接EPCM-2640控制器。使用控制器的板載模擬量輸入端口對(duì)各種傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并通過(guò)計(jì)數(shù)端口實(shí)時(shí)采集電機(jī)轉(zhuǎn)速。采用PID算法計(jì)算輸出參數(shù)后通過(guò)控制變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的閉環(huán)控制。人機(jī)界面的監(jiān)控畫(huà)面采用與MiniHMI-1000配套的組態(tài)軟件HMI Developer Suite(簡(jiǎn)稱(chēng)HDS)進(jìn)行編輯。

　　在操作現(xiàn)場(chǎng)，工作人員通過(guò)人機(jī)界面的【運(yùn)行監(jiān)控】畫(huà)面實(shí)時(shí)了解系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、電壓/電流過(guò)載、各種物料的流量、當(dāng)前工作配方等信息。高權(quán)限等級(jí)的工作人員(例如工廠管理員)通過(guò)驗(yàn)證身份(用戶(hù)名/密碼)進(jìn)入【設(shè)置頁(yè)面】，修改運(yùn)行狀況和當(dāng)前工作配方。

　　為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，使用HDS報(bào)警組件中實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)報(bào)警的功能。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí)，人機(jī)界面將滾動(dòng)顯示報(bào)警信息，并通過(guò)觸發(fā)器腳本自動(dòng)完成報(bào)警決策與錯(cuò)誤處理。

　　運(yùn)行過(guò)程中，工作人員可能需要通過(guò)改變物料的流量搭配比例實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物屬性的改變。本方案使用HDS的配方管理功能預(yù)設(shè)3種配方，只需輕觸屏幕上的相關(guān)按鈕即可改變物料配方。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)框圖如圖2所示。