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預(yù)測與降低柴油機(jī)油底殼輻射噪聲方法的研究

作者: 時(shí)間:2016-12-19 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


測量曲軸箱連接油底殼對應(yīng)螺栓處的振動加速度信號,將加速度值作為FEM /BEM中的載荷邊界條件,運(yùn)用FEM在Nastran中對油底殼進(jìn)行流固耦合頻率響應(yīng)分析,計(jì)算得到油底殼表面的振動加速度和速度頻譜數(shù)據(jù)。

發(fā)動機(jī)在標(biāo)定工況條件下,測量油底殼大頭部位兩側(cè)立板上、下、左、右4個(gè)點(diǎn)的表面振動加速度信號,并將Nastran中計(jì)算得到的對應(yīng)實(shí)驗(yàn)測量位置處周圍多個(gè)點(diǎn)的振動速度頻譜進(jìn)行平均并與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行對比,圖2為其中一點(diǎn)的對比頻譜圖??梢?通過FEM計(jì)算得到的結(jié)構(gòu)表面振動響應(yīng)與實(shí)驗(yàn)測量值曲線趨勢是一致的,但是在某些頻段上還有些差別,這主要由于模型、邊界條件、載荷的施加和阻尼的假設(shè)與實(shí)際結(jié)構(gòu)存在不同程度的差異引起的。


圖2 有限元計(jì)算與實(shí)驗(yàn)測量速度頻譜圖

本文引用地址:http://www.2s4d.com/article/201612/331560.htm根據(jù)FEM中計(jì)算得到的油底殼表面振動速度頻譜值,將其作為聲學(xué)分析中的載荷邊界條件,在Sysnoise中進(jìn)行輻射噪聲計(jì)算得到油底殼的A計(jì)權(quán)聲功率級頻譜,如圖3。


圖3 油底殼聲功率級頻譜圖

由聲功率頻譜圖可以得到在該頻段總聲功率級值,同時(shí)由實(shí)驗(yàn)得到的表面速度值采用表面振動速度法推算出總聲功率級值,如表2。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中輻射效率的取值是振動速度測量法的主要誤差所在,文中分別將油底殼看作單極子和偶極子聲源,采用文獻(xiàn)[ 8 ]的研究成果:在臨界頻率以上輻射效率近似取1,臨界頻率以下則頻率每減小到1 /10,輻射效率級值減小30dB。臨界頻率的取值與結(jié)構(gòu)幾何、物理特性有關(guān),文中參照發(fā)動機(jī)薄壁件特性,臨界頻率值取500Hz,得到實(shí)驗(yàn)法測量得到的總聲功率級。

從表2 FEM /BEM計(jì)算結(jié)果可以得出: 潤滑油的存在對結(jié)構(gòu)動態(tài)響應(yīng)特性有一定影響,表現(xiàn)為增加耦合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部阻尼,同時(shí)降低了結(jié)構(gòu)對應(yīng)頻段內(nèi)的總聲功率級值。

4 油底殼的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與聲學(xué)評價(jià)

根據(jù)油底殼結(jié)構(gòu)頻響和聲學(xué)特性的計(jì)算結(jié)果,油底殼的大頭部前、左、右3側(cè)立板是輻射噪聲的主要來源,其中左、右立板最為明顯,因此考慮在這兩側(cè)立板處布置加強(qiáng)板以增加結(jié)構(gòu)剛度,從而抑制這兩側(cè)輻射出的噪聲。由于油底殼小頭部位基本上沒有潤滑油,噪聲會從小頭底板輻射出來,有必要在小頭底板布置加強(qiáng)板。加強(qiáng)板的布置形式如圖4。


圖4 加強(qiáng)板布置方案

運(yùn)用FEM /BEM法對這3種方案進(jìn)行流固耦合條件下的頻響及聲學(xué)分析,得到不同加強(qiáng)板的聲學(xué)評價(jià)結(jié)果,即在相同載荷作用下不同布置形式的A計(jì)權(quán)總聲功率級,如表3。


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