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開關磁阻電機驅動系統(tǒng)和變頻器調速電機系統(tǒng)的特性比較

作者: 時間:2016-12-19 來源:網(wǎng)絡 收藏


可見,連續(xù)不斷地按A-B-C-A的順序分別給定子各相繞組通電,電動機內磁場軸線沿A-B-C-A的方向不斷移動,轉子沿A-C-B-A的方向逆時針旋轉。如果按A-C-B-A的順序給定子各相繞組輪流通電,則磁場沿著A-C-B-A的方向轉動,轉子則沿著與之相反的A-B-C-A方向順時針旋轉。


圖3

本文引用地址:http://www.2s4d.com/article/201612/331504.htm2、控制方式

鑒于開關磁阻電機的基本原理和結構完全不同于三相異步電動機,其控制方式也和變頻器控制頻率的方法截然不同, 其控制參數(shù)和方式靈活多變,可完全根據(jù)不同的設備特點、負載特性而靈活設置、調整,從而最大程度地發(fā)揮控制電機的效率和性能。

目前,比較流行的控制方式是低速時以電流斬波(CCC)為主(此時基本固定開通角和關斷角),中速時以電流斬波(CCC)加角度控制(APC)的控制方式,高速時以角度控制(APC)為主。全新的控制方式“整個速度調整范圍內都采用角度調整的方式調整電流的輸出”。

有上述可以看出,電機和控制器是有機的一個整體,都是產(chǎn)品的一部分,不是簡單的連接。

3、基本性能特點

涵蓋了變頻器電機系統(tǒng)的幾乎所有性能特點,但程度要深得多。

1)啟動電流小,啟動轉矩大。起動電流為額定電流的30%時,起動轉矩可達其額定轉矩的150%,而當前最優(yōu)秀技術可以達到5倍,可重載輕松啟動,不需要任何輔助軟啟動。

2)高效是一個“寬廣的區(qū)域”,而不是“額定點”。系統(tǒng)在低、中、高寬泛的速度范圍內,都具有平均80%以上的效率。額定點效率在92%到95%。

3)自動感知負載變化,調整電流大小,空載時候電流極低,輕載時候電流合理,從本質上實現(xiàn)節(jié)電。

4)可頻繁帶載起停、可正反向頻繁轉換運行(60分鐘1000次)。

5)數(shù)字化智能控制、可控參數(shù)多,可與其他設備的控制系統(tǒng)完美連接。

4、使用結果和問題

開關磁阻電機驅動系統(tǒng)技術十分復雜,不是單一的技術,而是一個系統(tǒng)技術的集合,并且技術層次很深。而目前我國的市場用戶還處在發(fā)展中和認識中的階段,不是一個已經(jīng)存在的成熟市場,因此這兩個因素,使得磁阻電機在我國還沒有大面積被用戶接受和普及使用。

就其問題而言,從我國目前的使用情況來看,存在以下2個問題

1)滿負載時噪音偏大(但技術上,完全可以降到和其他電機同等甚至以下的水平)。

2)低速脈動,即低速振動偏大(但目前的技術已經(jīng)基本解決了此類問題)。

隨著更多系列、更多規(guī)格的磁阻電機產(chǎn)品的推出,開關磁阻電機驅動系統(tǒng)全面進入市場、取代變頻器系統(tǒng),是一個必然的趨勢,只是個時間問題。

三、開關磁阻電機驅動系統(tǒng)和變頻器系統(tǒng)的主要特性比較

1、開關磁阻電機的空載特性

通過對37KW開關磁阻電機調速系統(tǒng)進行空載實驗,得出電機的空載特性曲線。


37KW開關磁阻電機空載特性曲線

從上圖可以看出,隨著轉速的增加,開關磁阻電機的轉矩呈逐漸上升的趨勢,表明SRD控制器從電源側吸收較少的電流,在電機側可得到較大的起動轉矩。

2、不同負載功率下效率變化

實驗分別測定了37KW的開關磁阻電動機、三相異步電機和帶變頻器三相異步電機三種轉速下不同負載下的效率。


額定轉速(1500r/min)不同負載下SRM的效率


額定轉速(1500r/min)不同負載下SRM的效率


額定轉速(1500r/min)不同負載下SRM的效率

從上圖可以看出,同樣在轉速為1500r/min時,三種電機的效率都可以達到90%左右;但在低負載時,三相異步電動機的效率會明顯變低,即使與變頻器相結合,其效率也未得到改善,而SRM電動機的效率則要明顯地高。


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