利用高調光比LED驅動器設計大功率照明方案
圖8:PWM調光通過PWM引腳來實現(xiàn)。
圖9:PWM調光波形,當PWM引腳為有效高電平或低電平時,LED電流分別為最大值或0。
PWM調光
PWM調光(圖8和圖9)可產生很高的調光比,且不會導致與電流有關的LED色彩變化。LT3478和LT3478-1的PWM調光是通過PWM引腳來實現(xiàn)的。當PWM引腳為有效高電平(TPWM(ON))或低電平時,LED電流分別為最大值或0。LED的導通時間(或者平均電流)受控于PWM引腳的占空比。由于LED始終工作于相同的電流條件下(最大電流由CTRL1引腳設置),而只有平均電流發(fā)生變化,所以調光不會導致LED的色彩改變。
PWM調光并不是一個新技術,但要實現(xiàn)高PWM調光比(需要極低的PWM占空比)卻頗具挑戰(zhàn)性。LT3478和LT3478-1采用一種專利架構來實現(xiàn)超過3000:1的PWM調光比(100Hz)。圖10的應用電路可以實現(xiàn)超過3,000:1的PWM調光比,前提是PWM導通時間被縮減至3個開關周期(當fPWM=100Hz時,TPWM(ON)3.3μs)。圖11和12是圖10的相應關系曲線和波形。
圖10:專為高PWM調光比而優(yōu)化的升壓型LED驅動器電路。
利用PWM引腳來實現(xiàn)最大PWM調光比(PDR)滿足以下關系式:
PWM調光比=1/最小PWM占空比=1/(TPWM(ON)MIN·fPWM)
圖10中的簡化波形和下面給出的準則說明了PWM占空比、PWM頻率、PWM調光比和LED電流之間的關系:
1. 對于100Hz的PWM頻率(fPWM),一個數(shù)值為3,000的PDR意味著3.3μs的PWM導通時間。
2. 對于固定的PWM導通時間,PWM頻率越低,PWM調光比就越高。但對最低可以把PWM頻率控制到什么水平是有限制的,因為人眼會感覺到頻率低于80Hz的閃爍。
3. 提高編程開關頻率(fOSC)可以提高PDR,但會導致效率下降和內部發(fā)熱量的增加。一般來說,TPWM(ON)MIN=3×1/fOSC(約為3個開關周期)。
4. 應最大限度地減小輸出電容器的漏電流。當PWM引腳為低電平時,LT3478和LT3478-1將關斷所有從VOUT獲得工作電流的電路。
5. 如欲獲得更寬的調光范圍,可以組合應用PWM調光和模擬調光功能,此時TDR=PDR·ADR,其中TDR=總調光比,PDR=PWM調光比,ADR=模擬調光比。3000:1的PDR和10:1(CTRL引腳電壓為0.1V)的ADR將產生30,000:1的TDR。
圖11:圖10電路中的LED電流與PWM調光比的關系曲線。
開路LED保護
輸出電壓具有一個可設置的最大值,以避免LED因斷接(開路LED)而后重接導致受損。在LED斷接期間,轉換器可變至開口回路,并把輸出電壓驅動至極高,從而致使內部電源開關遭到損壞。大多數(shù)LED驅動器都具有一個用于保護開關的固定最大輸出電壓,但對于重新連接的LED串來說,該電壓可能過高。LT3478和LT3478-1提供了一個可編程過壓保護(OVP)電平,以根據(jù)串聯(lián)的LED的數(shù)目來限制輸出電壓。OVPSET電壓負責限制最大輸出電壓,最大輸出電壓=OVPSET電壓x41。
圖12:圖10電路的PWM調光波形。
OVPSET電壓利用其自身的電阻分壓器,或通過給用于確定CTRL1電壓的分壓器增添一個電阻器,從VREF獲得。OVPSET編程電平不應超過1V,以確保開關電壓不超過42V。
高可靠性:故障檢測和軟啟動
為在熱插拔、啟動或正常操作期間實現(xiàn)可靠的性能,LT3478和LT3478-1可監(jiān)視以下任何故障的系統(tǒng)參數(shù):VIN2.8V,SHDN1.4V,電感器涌入電流大于6A和/或輸出電壓高于編程OVP電壓。一旦檢測到任何上述故障,LT3478和LT3478-1立即停止開關操作,并對軟啟動引腳進行放電(圖13)。當所有故障都被消除且SS電壓被放電到低于0.25V時,內部12μA電源將以外部電容器CSS所設置的速率對SS引腳進行充電。SS電壓的平緩上升等效于開關電流限值的斜坡上升,直到SS電壓超過VC電壓。
高效率:獨立的電感器和IC電源,可設置fOSC,60mΩ開關
LT3478和LT3478-1能采用獨立的IC和電感器電源,以優(yōu)化效率和開關占空比范圍。電感器涌入電流的檢測采用VS和L引腳,而與VIN電源無關(圖2),這使得能利用系統(tǒng)的最低可用電源(至少2.8V)為VIN供電,以盡量減少電源開關驅動器中的效率損失。這樣,電感器能通過一個更加適合LED負載的占空比和功率要求的電源(2.8V至36V)來供電??蓪﹄娫撮_關的開關頻率進行調節(jié),以實現(xiàn)系統(tǒng)所需的最佳電感器尺寸和效率性能。通過盡可能地降低開關損耗(對于高占空比操作),60mΩ導通電阻進一步地提高了效率。
圖13:LT3478/LT3478-1故障檢測和SS引腳電壓時序圖。
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