直插式LED封裝制程容易出現(xiàn)的問題與排解

1、再次攪拌。

2、升高A膠預熱溫度，藉以降低混合粘度。

三、真空脫泡氣泡殘留

現(xiàn)象：真空脫泡時，氣泡持續(xù)產(chǎn)生。

原因：

1、樹脂及硬化劑預熱過高，導致抽泡過程中硬化劑持續(xù)揮發(fā)。

2、增粘后進入注型物中之氣泡難以脫泡。

處理方法：

1、降低樹脂預熱溫度至50~80℃，抽泡維持 50 ℃ .

2、硬化劑不預熱。

四、著色劑之異常發(fā)生

現(xiàn)象：使用同一批或同一罐之色劑后，顏色產(chǎn)生色差且膠體中有點狀之膠裂現(xiàn)象。

原因：

1、著色劑中有結晶狀發(fā)生。

2、濃度不均，結晶沉降導致。

處理方法：

依供應商之建議，不同顏色給予不同前處理溫度且均勻攪拌。

五、硬化劑吸濕所產(chǎn)生之異常發(fā)生

現(xiàn)象：

1、有浮游或沉降之不溶解物。

2、不透明成乳白色。

原因：

1、因硬化劑水解后成白色結晶。

2、使用后長期放置。

3、瓶蓋未鎖緊。

處理方法：

1、使用前確認有無水解現(xiàn)象。

2、防濕措施。

具體反應過程：

B膠沒有吸濕時正常膠體反應之過程：

B膠硬化劑吸濕水解過程：

吸濕后的B膠硬化劑與A膠反應。反應性能差，降低材料力學，光學特性：

六、在長烤硬化時有變色現(xiàn)象

現(xiàn)象：短烤離模后，長烤硬化時有變色現(xiàn)象。

原因：

1、烤箱內(nèi)溫度分布不均。

2、烤箱內(nèi)硬化物放置過于集中，除膠體產(chǎn)生之反應熱外，熱對流不均亦可能造成。

處理方法：

確認烤箱內(nèi)硬化物分布位置及數(shù)量，烤箱熱回圈效果。

七、初烤后，離模品質(zhì)不良

現(xiàn)象：不易離模。